1.废水处理工艺改造方案。
每养鸭过程中，每天产生大量废水，排放量约2500m3/d。
根据国家颁布实施的《污水综合排放标准》（GB8978-1996），考虑国内废水处理技术的发展和企业求，考虑国内废水处理技术的发展和企业的技术经济支持能力。
2.确定废水处理新工艺。
根据企业的实际情况，根据原工艺的缺点，结合设计规模、废水水质特点、出水要求、当地实际情况和企业实际经济状况，设计新的工艺改造方案，达到水循环利用、节能减排的效果。
3.新养鸭废水处理工艺的特点。
废水处理组合工艺主要包括预处理工艺、气浮工艺、水解酸化工艺、CASS好氧生化处理和深度处理工艺。
（1）现场预处理的混合废水通过格栅去除污水中的大量漂浮物和纤维物质，保证后处理结构的正常运行，有效减轻处理负荷，为系统的正常运行提供保障。格栅设置为3mm机械格栅。格栅处理后，污水通过加药混合进入调节池，调节池内设置预曝气装置，充氧搅拌，调节水量，水质均匀，防止调节池内污泥淤积。
（2）调整后，气浮物化工艺废水用泵提升至气浮池。絮凝剂（聚合氯化铝）由计量容器连续添加。添加量由进水水质确定，使废水中的胶体凝结。同时，采用溶解空气释放法[1]，通过溶解空气释放器形成小气泡作为载体。在上升过程中，遇到污水中凝结的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使其迅速上升。这样，污水中所有的悬浮物都浮在水面上，然后通过气浮上部的刮沫机将其刮掉，排入污泥池。池底处理后的废水排入水解酸化池，经气浮装置处理后，可大大降低CODC.BOD5.SS。
（3）水解酸化工艺气体浮出水流入水解池。在厌氧条件下，污水利用厌氧菌或兼氧菌酸化水解，将污水中的大分子和难降解有机物进一步酸化分解成小分子有机物，进一步改善废水的生化条件[2-3]，其中含碳有机物水解为单糖，蛋白质水解为肽和氨基酸，脂肪水解为甘油脂肪酸。
(4)CASS好氧生化处理水解池的污水自流到CASS池。CASS池分为两部分:预反应区和主反应区。在预反应区，微生物可以通过酶的快速转移机快速吸收污水中的大部分可溶性有机物，经历高负荷基质的快速积累过程，对进水水质、水量、pH值和有毒有害物质起到很好的缓冲作用；然后在主反应区经历一个低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水于一体，是污染物降解的时间推流过程。微生物处于好氧、缺氧、厌氧的周期性变化中，具有良好的脱氮、除磷功能，在缺氧、好氧状态下交替作业进行微生物筛选，抑制丝状菌生长，有效防止污泥膨胀[4]。
采用活性炭吸附工艺进行深度处理。CASS池出水自流至消毒池，废水与消毒剂混合后可达标排放。
回用水部分由泵提升至砂滤池和活性炭滤池，进一步净化，滤池出水进入回用水池回用。
深处理后的出水已达到无色透明度，其COD值低于70mg/L，符合国家污水排放要求。
6气浮池和CASS池产生的污泥经泵提升至污泥池，浓缩后由污泥泵提升至带式压滤机，脱水后出售。
效益分析。
通过污水处理，企业不仅成功实施了污水标准排放和再生资源回收，而且反映了可观的环境效益。企业的经济效益和社会效益保证了企业的长期发展。
5.环境效益。
鸭式废水处理改进方案实施后，废水回用率约为90%，预计COD减排量为723.6t/a，SS减排量450.8t/a，BOD5减排量545.7t/a，NH3-N减排量53.38t/a；废水减排量821250t/a。
污泥经生化处理后可作为农用肥料销售，减少固体废物污染。项目改造完成后，可有效改善当地生态环境，减轻淮河微山湖污染负荷。
6.经济效益。
工程建成后，直接效益是节约排污费91.25万元，可节约水源费：82.125万吨*2.35元/吨=192.99万元。
污泥经生化处理后可作为农用肥销售，直接经济效益为30万元/年。
因此，项目建成后，企业可产生的部分收入抵消部分废水处理成本。
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