目前在煤矿污水、洗煤废水的治理技术上，应用较多的有气浮法、沉淀法等多种工艺。气浮法的处理效果好、占地小，但其操作复杂而且不容易控制、抗冲击性能较差。沉淀法处理效果相对较差，而且占地大。近年来兴起了一种沉淀法的改革工艺——斜板沉淀法，该工艺是在原有沉淀法的基础上加装斜板（管）增加沉淀效率节省占地面积的一种新型高效沉淀工艺。
基本原理：
本工艺是采用斜板（聚乙烯薄塑板焊制而成或者直接采用市场上供应ф50~100的PVC管自制）沉淀池代替传统的普通沉淀池。其优点是在池中安装斜板（管）增大沉淀表面积，在相同的时间内其沉淀效率与普通沉淀池相比有了大幅度提高，效率高达90%以上，而且也可去除部分COD。
斜沉池是根据浅层沉淀理论，在普通的沉淀池中加装斜板，以增大沉淀池的沉淀面积，缩短沉降深度，改善水流状态。因斜板沉淀池具有较大的水力湿周长，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，拂劳德数Fr明显提高，沉淀时间大大缩短，因而大大缩小沉淀池体积。
目前，斜板沉淀池在水处理中得到广泛应用，而且已有很多成功经验，由于只要求去除悬浮物和少部分COD，所以投加混凝剂和絮凝剂之后，处理出水完全可以达到排放标准。
水在斜管沉淀器中停留时间约为30分钟，（足够）使之充分混合、反应，确保斜板沉淀池内形成良好的矾花。废水在其中停留3~4小时，（较长）使泥水分离达到状态，同时也增大了系统的抗冲击能力。经过滤器过滤后排入清水池后排放。
废水在调节池内由提升泵送入反应池，在反应池内投加混凝剂和絮凝剂，并进行机械搅拌，使之充分接触、反应，然后流入斜沉池。在斜沉池内由进水槽流入，经过挡板的阻挡，废水从池底经过斜板向上流，SS反向向下运动，进行沉淀，污泥沉入泥斗，经排泥管由污泥泵抽出，（排泥是关键也是日常维护工作的重点，经排泥管由污泥泵抽出的污泥含水量极大，考虑污泥泵的提升是有好处的，所以应该增加建设污泥浓缩池其后再建设干化池，因为不解决污泥脱水，整个处理系统是不能够长期运行的。）上层清液流出。斜沉池的容积确保了夏季雨水较大时所增加的不可预测因素的影响，同时利于将来的发展和减轻斜板的负荷，延长设备的使用寿命。
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