浅谈造纸废水处理工艺
伴随着我国工业化程度的提高，造纸工业生产水平不断提高，造纸废水排放呈现逐年上升的趋势。对环境的危害以及对经济发展的制约成为工业发展带来GDP增长的“负效应”。在这种严峻形势下，一些工业发达国家已开始有了造纸废水处理工艺，实现纸厂废水零排放。
水洗车间常用的膜滤工艺是为了减少系统中的有机物，也可用来减少漂白废水中的非工艺元素含量，还可用于去除漂白废水中的氯。膜滤法是一种利用半透膜将液体中的分子分离出来的技术，主要分为电压驱动和压力驱动两种，而在漂白车间，由于处理废液量较大，一般采用压力驱动法，包括微滤法、超滤法、纳滤法和反渗透法。这两种方法的基本原理都是根据相对分子质量的不同，把分子分开。低分子量的分子经膜变成渗透液，后可循环使用，最终实现废水零排放。
造纸工业废水的再利用。
造纸工业废水特征分析：
要实现污水回用，首先要确定回水水质，包括水质、水量，在此基础上考虑了回用过程的可行性，同时考虑了投资、运行费用、设备维护等因素，采用了处理方案，保证了系统的高效、稳定、可靠运行，取得了很大的经济效益。
RO回收率改进方法：
造纸废水「亚零排放」法，是以水质特性为基础，把化学处理与特殊膜过滤及膜分离等水处理技术，以有机结合的综合水处理工艺，系统回收率达95%。
(1)错流软化滤(TCMF)预处理装置，它控制酸碱度在一定范围内，并根据水质状况，向反应池投加一定剂量的沉淀剂。
(2)TCMF膜过滤装置，通过特制的膜滤除结垢物质和污染物，被滤膜截留的物质通过错流循环水返回反应池，排放沉淀物。
造纸工业废水的再利用。
(3)在盐浓缩反渗透膜分离装置中，RO膜经过特殊处理，耐超低压、耐酸碱、抗氧化。
为了实现造纸废水的“零排放”，纸厂污水必须进行深度处理，才能回收利用。纸厂污水量大，采用复杂的水质反渗透技术处理比较经济可行。HERO工艺可合理地对RO进水进行预处理，以提高RO回收率。或者是利用CMLZD工艺将化学处理、特殊膜过滤、膜分离等技术有机结合，采用蒸发或结晶技术对废液进行再处理，形成固体收集和填埋场，真正实现纸厂废水零排放。
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