乡镇小型屠宰场的污水处理设备,屠宰场的运行一般包括牲畜进入圈、屠宰、烫发或剥皮、取内脏、冷藏或运输等工艺。每道工序都有废水排放、饲养圈排放畜粪冲洗水、屠宰车间排放含有血液污染和畜粪的地面冲洗水、高温废水、胃肠溶物废水、车间卫生设备、办公楼、锅炉生活污水。屠宰工艺不同,废水产量也不同,每头猪排水量约为0.5-0.8吨。此外,屠宰作业主要集中在夜间,水波动较大,屠宰场也有淡季和旺季,废水量的年变化也相对较大。屠宰污水含有大量杂物,悬浮物浓度高,是典型的有机废水。总氮和总磷浓度也相对较高。屠宰场的废水特性如表1所示。
典型的屠宰废水特性表1。
表1典型屠宰废水特性
序号 参数指标 浓度
1 pH 6.8~7.8
2 COD 5.2~11.4(g/L)
3 TSS 0.57~1.69(g/L)
4 TP 0.007~0.0283(g/L)
5 NH3-N 0.019~0.074(g/L)
6 蛋白质 3.25~7.86(g/L)
二、介绍乡镇小型屠宰场污水处理设备。
我国大部分屠宰场都建有废水处理设施,但由于设计、工艺、运行管理等因素,处理净化效果不理想,甚至有些工艺无法正常运行。虽然也有处理效果好的工艺,但投资大,运营成本高,无法在乡镇和小型屠宰场推广应用。通过对湖南省163个县近500个乡镇屠宰场的调查,结合多年的实际工程经验,提出两级沉淀+两级曝气工艺处理小型屠宰场污水,不仅节省投资,而且便于管理和维护。
2.1两级沉淀工艺说明。
处理过程前的两个池为沉淀池,主要用于沉淀污水中未筛选的杂质和污泥。池的大小根据屠宰场日排水量的3倍进行设计。当污水通过污水出口流入沉淀池时,应通过两个不同大小的网筛筛筛选固体杂质,并及时清理筛杂质,以确保水流畅通。在沉淀池顶部,设置管理人员上下出入口。同时,应设置排泥口,当沉淀污泥达到一定厚度时,应彻底清除。
污水排入第一沉淀池。沉淀池充满污水后,关闭进水口,打开第二沉淀池进水口,将第一沉淀池上清液泵入第三沉淀池静置曝气,关闭第二沉淀池进水口,使其沉淀,放开第一沉淀池进水口充水。沉淀池通过沉淀的水交替泵入曝气池。
2.2两段曝气工艺说明。
曝气池分为吸附段和降解段,主要用于静态和曝气。首先,沉淀后的污水厌氧静态两天半,然后在排放前进行曝气,使水与空气充分接触,净化污水。池的大小与沉淀池的容量相同。在池外放置鼓风机,连接吹风管,管的另一端放置在曝气池底部的中心,不断吹到池中,发挥曝气和充氧的作用。在曝气池底部设置排水阀,当污水静态和曝气3天时,打开阀放水。可直接灌溉农田或排入市政管网。
曝气池污泥浓度高,抗冲击性强。吸附段污泥浓度约为1.5~2.0kgBOD5/(kgLSSD),污泥负荷在2~6kgBOD5/(kgMLSSSD)之间。污水中的微生物主要是细菌,主要依靠污泥形成的絮凝和颗粒的吸附和去除。沉淀后,50%的污泥回流以保持曝气池的污泥浓度。污水通过吸附段进入降解段,依靠水中的有机物降解有氧微生物。降解过程中的污泥负荷在0.15~0.3kgBOD5/(kgMLSSSD)之间,去除率约为90%~98%。在处理末端添加消毒处理工艺,杀死动物致癌细菌,更符合处理要求和规范。
三、介绍屠宰污水处理技术。
3.1好氧生物处理方法。
猪屠宰污水的有氧处理方法有:普通活性污泥工艺、氧化沟工艺、生物滤池工艺、SBR工艺等。
3.2厌氧生物处理技术。
屠宰废水厌氧处理工艺包括厌氧接触工艺、厌氧流化床反应器、上流式厌氧污泥床反应器、折叠式厌氧反应器等。
屠宰污水处理的发展重点不再是简单的厌氧处理工艺的改进,而是更倾向于有机废物的沼气转化。目前,屠宰废水处理方法和工艺较多,但适合小型屠宰场污水处理的方法较少。通过比较各种有氧厌氧处理方法,结合小型屠宰场(点)水质排放特点,选择成本低、操作简单、操作维护方便的乡镇小型屠宰场污水处理设备,屠宰污水处理更实用,企业也可以接受。